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写公众号不知不觉已经1个月时间了，为了能让大家更好的认识笔者，特写了这开篇必读~
今年是进入医药行业的第15年，做自动化和信息化工作也整整10年了，身边的亲戚朋友基本上没有做这方面工作的，只是知道我是维修设备的，即使到现在我媳妇儿都不知道我是干什么的，看来我保密㊙️工作做的真好....
回顾这15年经历，从设备维护到千万级项目落地，我会陆续总结并分享以往经验教训，把踩过的坑变成你的垫脚石。下面是我的成长之路，故事很长，希望大家有耐心阅读下去~
01启蒙之旅
我是零几年机电一体化专业毕业，是一个“万金油”专业，C语言、模电、数电、自控、机械设计等等都要学，而且这些都是专业课。
虽然在校时啥都教，但是毕业时发现啥也不会，眼高手低。
毕业后，通过“关系”进入了一家中字头国企下的孙公司，河北邯郸一家生产水泥的工厂，具体名称就不透露了。
现在想想，都佩服自己当年吃苦的劲，可以脑补一下画面：独自身肩背囊，踏上绿皮火车，住10元一晚的旅馆，拿每月800的工资，早晚馒头就稀粥，学编程破解人家WIFI密码，攒仨月工资买256G硬盘～
因为工作性质偏运行与维护，每天只是坐在中控室盯着屏幕上的数据，时间也比较充裕，白天晚上，只要有时间，就用来学习计算机知识和电路知识。因为现场监控系统是基于wincc搭建的，V6.0的版本，一次机缘巧合的机会，让我了解了这个系统，然后就开始琢磨这套系统。
前前后后，我把主控的WinCC画面程序，自己照做了一遍，还做了一个声音报警（wincc自带的报警Horn模块），那时候还没有什么虚拟机之类的，期间差点还把现场系统干废了...
有点初生牛犊，真虎的“感脚”~
这也算是我自动化的启蒙阶段了～
02转战自动化
后面机缘巧合的来到了我的老东家，一家制作化药的龙头企业，尤其在贴剂膏药方面独占鳌头。
依稀记得当年在地坛招聘会上HR李主任和我说的话：“我们是一家高速发展的制药公司，发展前景非常好”。的的确确，伴随公司10年高速的发展，我也从懵懵懂懂的小白，角色发生蜕变，从设备维修转战了自动化、信息化之路~
入职时我的工作职位是设备维修工程师，专门负责维修包装设备，从维修国内台湾设备到国外马克西尼(Marchesini)、CAM、乌尔曼(Uhlmann)、GEA、赛登纳德(Seidenader)等，让我打开了新的领域。
维修工作的艰辛只有同行人知道：为了解决棘手问题，持续每天加班到后半夜；为了解决偶发问题，连续不断的盯现场；为了提高设备综合效率OEE，持续优化改造工艺设备；为了解决三班倒遇到的问题，后半夜开车到公司也是常有的事~
总之，很怀念那时的生活: 一起撸串，一起吹牛B，一起加班，一起踢足球。简单，充实，痛并快乐着~
因为公司设备程序无专人管理，领导就安排我去管理这些，我开始陆续接触学习PLC和触摸屏，主要是西门子S7-300PLC和MP370之类的，遇到设备出现自动化方面的问题，即使不是我负责的区域，我也会主动参加一起分析原因。
后来慢慢摸清门路，遇到PLC的系统bug、电气件的故障和触摸屏问题，轻车熟路自己就搞定了，期间还碰到过设备本身加了到期停机的程序（非常理解乙方的初衷）。
就这样，对厂区上百台设备的程序基本都了解了，期间也独立实施过制水的SCADA系统、上位机HMI的改造、Insight楼宇系统程序优化（Insight：西门子专门做楼宇系统的软件）等工作；跟着供应商实施过西门子PCS7项目、EMS项目、BMS等自动化项目（怎么“感脚”越写越像是在写简历)
同时在GMP合规方面，积极参与CSV计算机化系统验证方面的工作，在数据可靠性DI提升方面给予技术支持等，也是那时自己对GMP有了深入的认识。
总之在甲方而言，这些技能足够应对日常工作了（建议：全面学技术还是最好去乙方，乙方最能锻炼技术，因为在甲方，只有设备坏了才是学习的机会）。
在此特别感谢我的引路人: 杨工，没有他的指引，我还在原地踏步
03实施信息化
很多人觉得“制药自动化、信息化”是小众领域，其实不然。随着GMP附录《计算机化系统》修订、疫苗生产检验电子化记录技术指南、FDA数据完整性指南趋严，药厂对自动化，信息化的依赖越来越重——但这行的门槛也高：既要懂设备工艺，又要会自动化编程以及IT编程，还得熟GMP法规（CSV验证、审计追踪等），缺一不可。
妥妥的自动化OT、信息化IT的两化融合~
我一直坚信，机会是留给有准备的人的，很多时候并不是没有机会，而是机会即使在你面前，由于缺乏足够的准备和认知，都会悄然溜走。
后来公司需要实施MES等信息化项目，自己主动申请参加了信息化实施组的工作，在项目过程中接触到了RA的MES、PICS、EMS、BMS以及数据决策平台等。
再后来，可能有些人就知道了，这些年一直在实施MES、SCADA、DCS、EMS、BMS、LIMS等系统。
在这期间，带领团队从0到1设计、搭建SCADA系统，使用西门子WinCC独立完成200+台设备数据采集工作，从URS撰写到PQ验证全自主，不仅省了300万外包费，还总结出一套“制药SCADA验证文档模板”；自主开发程序，攻克非标协议设备对接的难题，比如：赛默飞的离心机、梅特勒的PH\电导率、赛多利斯的完整性检测仪；摆脱供应商的依赖，改造小型设备对接方式，输出OPC对接方案，升级wincc系统版本等等。
接下来，自己的目标会是朝着数字化、智能化方向发展，有没有志同道合一起的小伙伴？
如果有，欢迎加入，共同学习与提高~
04写在最后
有人说“制药自动化是夕阳行业”，但我看到的是：合规要求越严，懂“技术+法规”的复合型人才越稀缺。你不需要像我当年那样“摸黑试错”，如果你是刚入行的工程师，想转型自动化、信息化；或是正在做SCADA项目，被协议对接、验证文档卡住；亦或是药厂IT，想搞懂GMP对计算机化系统的合规要求——后续的文章就是为你而写~
故事有点长，我不知道有多少人能坚持看到这里。。。
如果看到这里，评论区留个言或者点个告诉我，你曾经来过~
文末导读
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