news 2026/1/22 7:58:35

buck电路图及其原理在TPS5430中的图解说明

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张小明

前端开发工程师

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buck电路图及其原理在TPS5430中的图解说明

深入理解TPS5430中的Buck电路:从原理到实战设计

你有没有遇到过这样的问题?系统输入是12V或24V,但MCU、传感器和通信模块却只需要3.3V或5V。如果用线性稳压器(比如LM7805),压差一大,芯片烫得像个小火炉——这不仅浪费能源,还可能引发热保护甚至烧毁。

这时候,buck电路就该登场了。它不是什么神秘黑科技,而是现代电源设计中最基础、最高效的降压方案之一。而当我们把目光投向工业控制、汽车电子这类对可靠性要求极高的场景时,德州仪器的TPS5430几乎成了绕不开的经典选择。

今天,我们就以这款芯片为核心,彻底讲清楚:
- buck电路到底怎么工作的?
- TPS5430是如何实现高效降压的?
- 实际设计中有哪些“坑”必须避开?

不堆术语,不照搬手册,只讲工程师真正需要知道的东西。


为什么选TPS5430?先看它的硬实力

在讲电路之前,我们得明白:为什么是TPS5430,而不是别的DC-DC芯片?

因为它够“皮实”,也够聪明。

TPS5430是一款集成高侧N-MOSFET的电流模式控制降压转换器,支持3.5V到36V宽输入电压范围,能持续输出高达3A电流,开关频率固定为500kHz。这些参数意味着它可以轻松应对汽车冷启动、工业总线波动等恶劣供电环境。

更重要的是,它内置了多种保护机制:
- 输入欠压锁定(UVLO)——电压太低不启动;
- 过流保护(OCP)——逐周期限流,防止炸管;
- 热关断(OTP)——温度过高自动停机;
- 内部软启动——避免上电浪涌冲击电源。

再加上SOIC-8 PowerPAD封装带来的良好散热性能,让它在紧凑空间里也能稳定运行。

一句话总结:高效率 + 宽电压 + 强保护 = 工业级可靠的首选。


Buck电路的本质:用“开关”代替“电阻”

传统线性稳压器像是一个可变电阻,靠消耗多余电压来维持输出稳定。而buck电路完全不同——它是通过高速开关,把输入电压“切碎”,再滤波还原成目标电压。

听起来有点抽象?我们拆开来看。

核心结构四件套

一个典型的非同步buck电路由四个关键元件组成:

元件功能
开关管(MOSFET)控制通断,决定能量何时流入电感
续流二极管(D)开关关闭时提供电流通路
输出电感(L)储能+平滑电流
输出电容(Cout)滤除纹波,稳定电压

在TPS5430中,开关管已经集成在芯片内部,外部只需补全其余三个元件即可构成完整回路。


工作原理解剖:两个阶段,一张图说清

buck电路的工作其实只有两个状态,交替切换:

阶段一:开关导通(TON)

当TPS5430内部MOSFET导通时,VIN → MOSFET → 电感L → 负载形成通路。

此时:
- 电感两端电压为 $ V_{in} - V_{out} $
- 电感电流线性上升,储存磁能
- 输出电容继续给负载供电,同时被充电

⚡ 此时续流二极管反偏截止,不起作用。

阶段二:开关关断(TOFF)

MOSFET关闭后,电感为了维持电流不变,会反转极性,产生自感电动势。

这时:
- 电感正端接地,负端拉低
- 续流二极管正向导通,形成回路:GND → D → L → Cout → GND
- 电感释放能量,继续向负载供电

⚠️ 注意:TPS5430本身不是同步整流芯片(没有内置低侧MOSFET),所以在TOFF期间依赖外部肖特基二极管完成续流。

这两个阶段不断循环,配合LC滤波,最终输出一个稳定的直流电压。


输出电压是怎么控制的?闭环反馈才是灵魂

你说“那我随便设个占空比就行?”不行。因为负载会变、输入会抖、温度会影响参数……所以必须有闭环控制。

TPS5430采用的是峰值电流模式控制,它的核心逻辑如下:

  1. 外部电阻R1/R2对输出电压分压,送入FB引脚;
  2. 芯片内部将FB电压与1.221V基准比较;
  3. 误差放大器输出信号参与PWM调制;
  4. 占空比动态调整,使FB始终等于1.221V。

也就是说,只要保证:

$$
V_{fb} = V_{out} \cdot \frac{R2}{R1 + R2} = 1.221V
$$

就能得到所需的输出电压。

举个例子:要输出5V,则:

$$
\frac{R2}{R1 + R2} = \frac{1.221}{5} \Rightarrow 取 R1 = 30.1kΩ, R2 = 10kΩ
$$

精度建议使用1%精度电阻,避免输出偏差过大。


关键参数怎么选?别让“小细节”毁了整个设计

很多项目调试失败,并不是原理错了,而是参数没配好。下面是几个最容易踩坑的地方。

✅ 电感值怎么定?

电感太小 → 电流纹波大,EMI严重;
电感太大 → 动态响应慢,成本高。

一般推荐在33μH ~ 100μH范围内选取,常用33μH或47μH。

计算公式如下:

$$
L = \frac{(V_{in} - V_{out}) \cdot T_{on}}{\Delta I_L}
$$

其中 $\Delta I_L$ 是允许的峰峰值电流纹波,通常取输出电流的20%~40%。

例如:Vin=12V, Vout=5V, Iout=2A, fsw=500kHz → Ton ≈ 0.83μs, ΔIL=0.6A → 得 L ≈ 9.7μH

考虑到余量,选33μH/4A屏蔽电感更稳妥。

✅ 续流二极管怎么挑?

必须满足三点:
1. 反向耐压 > Vin(至少1.5倍安全裕量)
2. 正向电流 ≥ Iout_max
3. 快恢复或肖特基类型(减少反向恢复损耗)

推荐型号:SS34(40V/3A肖特基二极管),导通压降低至0.45V左右,显著提升效率。

❗ 切忌用普通整流二极管!反向恢复时间长,发热严重,可能导致系统不稳定。

✅ 输入/输出电容怎么配?

输入电容 Cin

作用:吸收高频脉冲电流,抑制输入纹波。

建议组合:
- 主电容:10μF X7R陶瓷电容(0805或1210封装)
- 高频旁路:0.1μF MLCC,紧贴VIN-GND引脚

总容量建议 ≥ 10μF,ESR越低越好。

输出电容 Cout

作用:降低输出电压纹波,增强瞬态响应。

推荐:
- 22μF ~ 100μF 低ESR钽电容 或 铝电解电容
- 并联一个0.1μF瓷片电容滤高频噪声

输出纹波一般应控制在< 50mVpp,否则可能影响敏感负载。


实战电路图详解:每一根线都有讲究

下面是一个基于TPS5430的典型应用电路的文字描述版(可用于绘制原理图):

VIN ────┬───────────────┐ │ │ [Cin] [R1] │ │ ├─→ EN TPS5430 FB ←─[R2] │ (SOIC-8) │ GND ←───┴──── GND │ [Ct] │ GND SW ←─┤SW├───┬──→ L ───→ VOUT │ │ │ [D] [Cout] │ │ GND GND

各引脚功能说明

引脚名称功能
VIN电源输入接输入电容后接入
GND所有地信号单点连接
SW开关节点外接电感,注意铺铜散热
FB反馈输入接R1/R2分压网络
EN使能控制拉高启动,可加RC延时软启动
COMP补偿引脚接补偿电容Ct至地,稳定环路
NC空脚不连接

💡特别提醒:COMP引脚非常敏感!其外接电容Ct用于相位补偿,典型值1nF~10nF。若不接或容值不当,极易引起振荡。


PCB布局黄金法则:功率走线决定成败

很多人忽略的一点是:同样的电路,不同布板,性能天差地别。

以下是TPS5430布局的关键要点:

🔹 缩短功率回路

最关键的是VIN → Cin → SW → L → Cout → GND这条路径。

这条回路承载高频大电流,寄生电感会导致电压尖峰和EMI问题。务必做到:
- 走线短而宽(建议≥20mil)
- 尽量走直线,避免拐角
- Cin和Cout尽量靠近芯片引脚

🔹 分离模拟地与功率地

  • AGND(反馈、COMP、FB)走小信号地
  • PGND(输入/输出电容、电感接地)走大电流地
  • 两者在芯片下方单点汇合,避免噪声串扰

🔹 散热处理不能省

TPS5430采用PowerPAD封装,底部有一个裸露焊盘,是主要散热通道。

正确做法:
- 在焊盘区域布置多个过孔(6~8个 vias)
- 连接到内层或底层的大面积GND铜箔
- 四周保留足够的散热空间

实测表明:良好的散热设计可使结温降低20°C以上。


常见问题与调试技巧:老工程师才知道的“秘籍”

❓ 问题1:输出电压不稳定,有振荡?

可能是环路不稳定。检查:
- COMP引脚是否悬空?必须接1nF~10nF电容到地
- FB分压电阻是否远离噪声源?
- Cout是否足够?尝试增加电容值或并联低ESR电容

❓ 问题2:轻载时效率明显下降?

这是非同步buck的通病。因为在轻载时,二极管导通损耗占比升高。

解决办法:
- 若对效率要求极高,考虑改用同步整流芯片(如TPS54332)
- 或在待机模式进入打嗝模式(hiccup mode)节能

❓ 问题3:上电瞬间电流冲击大?

可在EN引脚添加RC网络实现软启动延迟,例如:
- R = 100kΩ, C = 10nF → 延时约1ms
- 避免多个电源同时上电造成母线塌陷


实际应用场景:嵌入式系统的“心脏”

在一个典型的工业控制器中,TPS5430常作为一级降压单元:

24V 工业总线 ↓ TPS5430 → 5V@3A ↓ ├──→ LM1117-3.3 → 3.3V for MCU ├──→ CAN收发器(SN65HVD230) └──→ 传感器供电(如压力、温湿度)

这种架构的优势在于:
- 高效降压,大幅减少发热
- 支持宽输入,适应现场电压波动
- 多重保护,提高系统鲁棒性

相比直接用线性稳压器从24V降到5V,功耗从近20W降到不足1W,简直是质的飞跃。


写在最后:掌握buck,才算真正入门电源设计

buck电路看似简单,但它融合了电力电子、控制理论、PCB工程和热管理等多个领域的知识。而TPS5430作为一个成熟可靠的代表,正是学习这类技术的最佳切入点。

记住几个核心要点:
-占空比决定输出电压
-电感是储能元件,不能省
-续流二极管必须快恢复
-环路稳定靠反馈+补偿
-布局布线直接影响性能

当你能独立完成一次从计算、选型到调试的全流程设计时,你就不再只是“会画原理图”的人,而是真正具备实战能力的硬件工程师。

如果你正在做电源相关项目,不妨试着搭一块TPS5430的测试板,亲手测一下SW节点的波形、观察一下电感电流的变化——那些教科书上的公式,会在示波器上活过来。

欢迎在评论区分享你的设计经验或遇到的问题,我们一起探讨如何把“小电源”做到极致。

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