1、滚筒支架
【作用】滚筒支架用于 安装传动滚筒和改向滚筒，承受输送带的张力。
【类型】根据其用途主要有四种类型，
【适用】其高度适用于输送机倾角0~180。
1.1、头部传动滚筒支架
【又称】传动滚筒头架。
【用于】头部传动 和 头部卸料的输送机，设有作为增面轮的改向滚筒。
【传动滚筒围包角】190°~210°
分三类
【分类2】按结构形式和材质之不同，有以下三种样式：
1）中轻型角形传动滚筒头架（列于表9-1），
采用双槽钢做主骨架，适应带宽400~1400mm；
2）中轻型矩形传动滚筒头架（列于表9-3），
采用单槽钢做骨架，适应带宽400~1400mm；
3）重型角形传动滚筒头架（列于表9-2），
采用H型钢做主骨架，适应带宽800 ~2000mm。
【选择】
设计者可根据 所选传动滚筒型号 和 要求的支架高度选择适合的传动滚筒头架。
如设计者所选改向滚筒与表中配用的型号不一致，须与制造厂联系修改。
1.2、尾部改向滚筒支架
【又称】改向滚筒尾架
【适用场景】它用于拉紧装置设于中部的输送机，与传动滚筒头架相对应。
【分类】亦有 中轻型角形、中轻型矩形、重型角形三种样式
【详细数据位置】分别列于 表9-6、表9-8和表9-7。
【经验】其中，带增面轮的重型角形尾架（表9-9）是上一版手册的遗留品种，供设计者参考选用，但并不推荐采用。
1.3、头部改向滚筒支架
头部改问滚筒支梨，亦即探头滚筒支架。
它用于传动滚筒设于中部、头部滚筒仅作改向和卸料的输送机，适用带宽800~2000mm。
1.4、中部传动滚筒支架
【作用】它专用于中部设有传动滚筒的输送机。
【结构简介】
采用H型钢做主骨架，适用带宽800~2000mm，围包角>180。
本支架安装传动滚简和作为增面轮的改向滚筒各一个。
【配置方式】有两种：
1）ZT型
其改向滚筒朝向输送机头部，并具有较大的许用合力，专用于：
01、中部单传动（侧型E，F，G，H一参见本手册表13-1带式输送机常用侧型，以下同），
02、头部-中部双传动（侧型I，J，K）和
03、中部双传动（侧型L）的输送机；
2）ZW型
其改向滚筒朝向输送机尾部，并具有较小的许用合力，专用于：
中部双传动（侧型L）并与A型支架成对配套使用。
1.5、中部改向滚筒支架
1）重型中部传动滚筒支架
与ZT型中部传动滚简支架结构完全相同，并与其配套使用（侧型）；
2）改向滚筒吊架
它吊挂在中间架上，可设于输送机中部的任何地方，属于中轻型支架，适用带宽400 ~1400mm，本系列滚筒支架的滚筒直径范围是400~2000mm，其适用的输送带强度范围：
CC-56棉帆布输送带 3~10层
NN-100 ~ NN-300尼龙输送带 3-6层
EP-100 ~ EP-300聚酯输送带 3~6层
钢丝绳芯带 <ST2000
超出此范围时，需核算相关支架强度和地脚螺栓强度，或重新设计滚筒支架。
2、中间架及支腿
中间架
为确保中间架的刚度，本系列中间架增加了横梁，使中间架自身构成为一个整体，设计为6000mm标准段和3000 ~6000mm非标准段两种。
例如，重型系列中间架增加了横梁。
超出此范围的非标准中间架需设计者自行设计。
支腿
标准支腿有带斜撑和不带斜撑两种结构。
用于受料段的支腿应全部带斜撑，其他部分为两种类型的支腿交错布置。
支腿与中间架的连接全部采用螺栓，以方便运输和安装。（直接焊接节省成本，除特殊说明都采用直接焊接形式）
非标准中间架支腿均未带斜撑，需要时，由设计者根据具体情况另行配设。
3、拉紧装置架
3.1、螺旋拉紧装置架
本系列装置架按角度范围分为5种，由设计者根据输送机倾角选择合适的螺旋拉紧装置支架。
3.2、垂直拉紧装置架
本系列支架按总高度5000mm 进行设计，超出此范围时，需对支架强度和刚度进行校核。
必要时，需重新设计。
3.3、车式拉紧装置架
本系列有标准型和带滑轮两种结构，
其中带滑轮的车式拉紧装置架是专为利用输送机周围的建筑物，通过滑轮支持重锤的场合下使用的；
而标准型车式拉紧装置架则需通过改向滑轮及塔架等来悬挂重锤，或用于绞车式拉紧装置。
