造纸行业是典型的蒸汽消耗大户，蒸汽成本通常占其生产总成本的15%左右。通过引入可控的蒸汽冷凝水热泵设备，能够优化造纸机械干燥工段的蒸汽消耗量、蒸汽温度及管道压力，从而降低能耗、提高节能效率。现要求实现对这套PLC热泵设备的数据采集，以实现对各个工艺参数的可视化监控与管理，提升管理水平与工作效率。
通过部署PLC智能网关，可接入控制器PLC实时采集泵组状态、蒸汽流量、冷凝水流量、蒸汽温度、管道压力及阀门开关等数据，并通过5G/4G/WiFi/以太网等方式对接到远程监控管理平台中，从而实现远程监控、告警、管理、控制与数据统计分析等功能，有助于形成信息化的管理机制，促进管理增效与节能升级。
实现功能
1、采集热泵设备及管网的蒸汽流量、冷凝水流量、蒸汽温度、管道压力、泵组启停状态、阀门开度及开关状态等关键工艺数据，以可视化组态流程图的方式进行展示。
2、当监测到异常数据时，自动通过微信、短信、邮件等方式通知各级管理人员，快速定位诊断采取措施，同时汇总告警信息进行集中管理，统计频率、分布等信息。
3、授权操作员可远程调节阀门开度、设定热泵运行参数、启停泵组，及时响应工艺波动或紧急工况，避免出现意外事故或经济损失。
4、统计蒸汽流量、冷凝水回用流量等数据并计算出单位产品的蒸汽能耗、冷凝水回收率、各个工序的能效比等数据，从而辅助做出科学合理决策。
