凯源智能开关柜半导体智能除湿技改工程案例国电投隆回冷溪山风电场电气设备电子除湿器改造项目案例

凯源智能开关柜半导体智能除湿技改工程案例

国电投隆回冷溪山风电场电气设备电子除湿器改造项目案例

实施单位：凯源智能

施工周期：2023年12月21日—2023年12月27日

一、项目摘要

国电投江西公司湖北分公司隆回冷溪山风电场地处山区山顶环境，场区湿度大、昼夜温差大、多雾凝露，长期存在户外电气柜体受潮结露、端子锈蚀、绝缘老化等设备隐患。为彻底治理柜内潮湿凝露问题、提升全场电气设备运行可靠性，西安凯源智能电气有限公司承接本次全场电气设备防潮除湿专项技改项目。

本项目针对风电场箱变高低压室、主变端子箱、GIS开关端子箱、升压站检修动力箱、SVG水冷系统室等关键设备点位，共计63处柜体统一加装KY700智能电子除湿器。全套施工包含设备定位安装、固定加固、接线取电、排水管路布设、防烫硅胶加热器、导水接水配套安装及系统调试投运。项目实施后，所有点位除湿设备运行稳定，彻底消除柜内凝露积水隐患，设备运行环境得到系统性改善。

二、项目概况

隆回冷溪山风电场位于湖南省邵阳市隆回县金石桥镇，场址距隆回县城公路里程约85.0km。风场共配置风力发电机组16台，总装机容量50MW，为典型山顶开阔式风场。

场区户外电气设备长期暴露在高湿、温差剧烈、多雨多雾的山地环境中，各类箱变、端子箱、二次设备柜密封条件有限，阴阳柜体受光照温差影响明显，极易形成柜内凝露、积水流痕、金属锈蚀、二次端子氧化、绝缘性能下降等问题。若长期未治理，易引发设备发热、绝缘击穿、保护误动、设备跳闸等重大安全隐患，因此亟需开展全域智能化除湿技改治理。

三、主要施工内容

本次技改施工覆盖风电场全部重点电气设备柜体，累计治理点位63处，具体施工范围及工作内容如下：

1. 风机箱变高低压室 KY700 智能电子除湿器安装、接线与调试；

2. 主变端子箱、GIS开关端子箱除湿装置配套改造；

3. 升压站检修动力箱防潮除湿系统布设；

4. SVG水冷系统室柜体除湿治理改造；

5. 配套完成防烫硅胶加热器、导水管、接水袋布设安装；

6. 全部设备通电调试、智能策略配置、投运验收及工况核验。

四、技改治理方案

冷溪山风电场户外箱体均布置于山顶无遮挡区域，受季节光照、昼夜温差、山地雾气影响极大。阳面柜体夏季受强光直射叠加设备自身发热，柜内密闭散热不畅，高温积热严重；阴面柜体长期处于低温高湿环境，昼夜温差交替极易在柜内元器件、端子排、柜体壁面形成大面积凝露。

风电场二次智能化设备、精密测控装置对环境温湿度、洁净度、干燥度要求严苛，长期潮湿环境会造成电气绝缘快速老化、金属结构锈蚀、回路接触不良，最终导致设备寿命衰减、运行不稳定，严重时引发过热跳闸、设备故障停运等事故。经现场勘查，本场设备柜体普遍存在潮湿流痕、内壁锈蚀、端子氧化等典型受潮缺陷。

传统单一加热烘干方式存在能耗高、除湿不彻底、局部温差大、治标不治本等问题。本次项目统一采用KY700智能电子除湿器，采用冷凝式除湿原理，体积小巧、适配柜内紧凑安装工况，可实现全自动湿度监测、智能启停、凝露强制外排，低温环境可正常工作。设备可根据柜内实时湿度自动调节工作状态，实现无人值守、长效稳定的柜内干燥治理，从根源解决柜内凝露受潮问题。

五、施工安装工艺及规范

施工依据

《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2013）及电力设备安装、调试、验收相关行业标准。

标准安装工艺流程

（1）安装点位定位与清洁

选取柜体侧壁底板水平平整区域（155mm×60mm），彻底清理粉尘、油污、水渍，保证安装基面干燥洁净。设备安装位置确保进风面与柜侧板间距不小于80mm，设备上方无遮挡，保障柜内空气对流循环通畅。

（2）排水开孔及防腐处理

在除湿器排水孔垂直对应的柜体底板位置，采用Φ10钻头开设冷凝排水孔，开孔后对切口进行打磨、除锈、防腐处理，杜绝后期开孔位置锈蚀、渗水隐患。

（3）排水管路布设安装

在除湿器排水接口装配专用橡胶排水管，采用自锁卡扣紧固密封，防止脱落漏气、漏水；将排水管末端贯穿柜体底板排水孔，保证冷凝水可顺畅外排、无回流积水。

（4）设备基座固定安装

在除湿器固定基座四脚均匀涂抹高强度结构胶，垂直加压20秒完成初固定，静置10分钟固化成型；对震动较大的箱变柜体，辅以不锈钢自攻螺丝加固，确保设备长期运行稳固、无松动位移。

（5）通电调试与智能投运

接入AC220V工作电源，设备进入全自动智能运行模式。系统实时监测柜内环境湿度，湿度超标自动启动除湿，湿度达标自动停机休眠，实现全天候智能防潮、闭环自控运行。

六、项目实施成效

本项目按期、保质完成全场63处关键电气柜体除湿技改施工，所有KY700智能电子除湿器设备安装规范、固定牢固、管路通畅、功能正常，全部一次性调试投运成功。

技改完成后，彻底解决了冷溪山风电场长期存在的柜内凝露、积水、潮湿锈蚀等顽固性问题，有效稳定柜内温湿度环境，保护箱变、端子箱、GIS二次回路、SVG系统及升压站配套设备绝缘性能，大幅降低潮湿诱发的设备故障、保护误动、绝缘老化等安全风险，全面提升风电场电气设备运行稳定性、安全性与使用寿命。

七、项目总结

山区风电场高湿、多雾、大温差的特殊工况，是造成户外电气设备受潮故障的核心诱因。本次隆回冷溪山风电场除湿技改项目，采用智能化、标准化、根治式的冷凝除湿方案，通过批量部署KY700智能电子除湿设备，实现全场电气柜体防潮除湿的系统化、长效化、智能化管控。

项目施工工艺标准、实施周期短、治理效果显著、后期运维成本低，有效解决了山地风电场景电气设备凝露受潮的行业痛点，为同类型山区风场、变电站户外设备防潮治理提供了成熟、可复制的标准化工程案例。