换热站程序组态系统，2个循环泵，2个补水泵，循环泵与补水泵采用一用一备，按设置时间自动切换，CAD图纸 硬件：昆仑通泰触摸屏和西门子200smart供参考
最近搞了个换热站程序组态系统，跟大家分享分享过程中的心得和遇到的坑。这个系统里有2个循环泵和2个补水泵，它们的运行模式是一用一备，还得按设置时间自动切换，硬件方面选用了昆仑通泰触摸屏和西门子200smart。
硬件连接基础
昆仑通泰触摸屏主要负责和操作人员交互，西门子200smart PLC则是整个系统的大脑，负责逻辑控制。先得把它们连接好，通过网线或者串口，这里用的是以太网连接。西门子200smart的以太网口接上触摸屏，在PLC编程软件里设置好IP，触摸屏那边也对应设置，这样通信就基本搭建起来了。
循环泵与补水泵逻辑实现
一用一备逻辑
在PLC编程里，先定义好泵的状态变量，比如：
// 定义循环泵1状态 BOOL Pump1_Running; // 定义循环泵2状态 BOOL Pump2_Running; // 定义补水泵1状态 BOOL MakeUpPump1_Running; // 定义补水泵2状态 BOOL MakeUpPump2_Running;一开始，我们让循环泵1和补水泵1先运行，泵2作为备用：
// 初始化，循环泵1运行 Pump1_Running = TRUE; Pump2_Running = FALSE; // 初始化，补水泵1运行 MakeUpPump1_Running = TRUE; MakeUpPump2_Running = FALSE;按时间自动切换
这里需要用到定时器。在西门子200smart里，定时器很好用。以循环泵为例：
// 定义循环泵切换定时器 TON T1; // 设置定时器时间为8小时（3600s * 8） T1.PT = 28800;在主程序循环里，检测定时器状态：
// 如果定时器时间到 if(T1.Q) { // 切换循环泵状态 Pump1_Running =!Pump1_Running; Pump2_Running =!Pump2_Running; // 重置定时器 T1.IN = FALSE; T1.CU = 0; } else { // 定时器未到时间，继续计时 T1.IN = TRUE; }补水泵切换逻辑类似，只是定时器设置时间可能不同，按照实际需求来。
CAD图纸辅助
CAD图纸在这个项目里也很关键。在画电气原理图的时候，能清晰看到PLC和各个泵之间的连接关系，每个泵的控制回路、电源回路等。像触摸屏和PLC的连接线路，也能在图纸上详细标注，方便施工布线，也给后期维护提供了很直观的参考。比如说，在标注PLC输入输出点的时候，结合CAD图纸就能很快对应上泵的启动、停止信号连接到哪个点，减少了很多排查故障的时间。
触摸屏界面设计
昆仑通泰触摸屏的界面设计要简洁明了。做几个主界面，一个显示泵的实时运行状态，运行时间、当前是哪台泵在工作一目了然；一个设置界面，能设定泵的切换时间。在界面设计软件里，拖几个按钮、指示灯控件，绑定好PLC里对应的变量，就能实现界面和PLC数据的交互。比如说，运行指示灯就绑定泵的运行状态变量，变量为真灯就亮，假就灭。
换热站程序组态系统，2个循环泵，2个补水泵，循环泵与补水泵采用一用一备，按设置时间自动切换，CAD图纸 硬件：昆仑通泰触摸屏和西门子200smart供参考
整个换热站程序组态系统做完，虽然过程中遇到不少小问题，但都一一解决了，现在系统运行稳定，达到了预期效果。希望我的这些经验能给搞类似项目的朋友一些帮助。
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