行业背景
近年来，随着我国工业化、城镇化进程的加速推进，砂石骨料作为混凝土及砂浆的关键基础材料，在建筑、交通、水利等基础设施建设领域得到了广泛应用。这一趋势为破碎筛分设备行业带来了前所未有的发展机遇，促使众多工厂向智能制造方向迈进。
同时，市场逐渐成熟，行业集中度不断提升，破碎筛分设备成为矿山设备制造商等下游领域的主要利润来源。然而，这些设备存在生产、物流和安装调试周期长、周转速度慢的问题，且客户对设备维护保养等售后服务的要求日益严格。因此，设备制造商必须重视设备后市场的智能服务，以提升市场竞争力。
行业痛点
1、设备地处偏远，维护响应慢：破碎机设备常部署在偏远地区，现场环境恶劣，一旦发生故障，厂家难以及时派遣人员到现场进行维护，导致工作效率下降和成本增加。因此，实现设备的远程维护成为迫切需求。
2、数据分散，状态监控难：由于设备数量多、分布广，数据孤岛现象严重，设备状态无法实时感知，故障信息也无法及时传达给维护人员。因此，建立集中式的远程监控和数字化管理系统显得尤为重要。
3、数据分析不足，运维效率低：设备关键数据得不到有效分析和利用，导致运维资源无法优化配置，服务品质难以提升。因此，实现数据资源的智能分析与管理是提升运维效率的关键。
解决方案
提供了一套基于设备运维管理平台的破碎机远程监控及远程维护解决方案。该平台通过集成先进的工业智能网关，实现对破碎机PLC内设备数据的全面采集与实时上传，进而在云平台上实现设备的在线监测、故障报警、运维工单管理、数据分析、远程控制及远程维护等功能。
具体功能如下：
全面数据采集：平台能够实时采集破碎机的各类运行数据，包括但不限于转速、温度、压力、电压、电流等关键参数。
集中远程监控：用户可通过手机、电脑等智能终端访问设备运维管理平台，查看设备地图与数据大屏，实现对破碎机的集中远程监控。
智能故障报警：平台支持自定义报警规则和通知方式。当破碎机出现故障或异常数据时，通过微信、短信、邮件等多种方式及时通知相关人员。
灵活远程控制：用户可通过数之能设备运维管理平台下发控制指令到远端PLC，实现设备的远程启停、工作参数修改等操作。
高效远程维护：借助远程维护功能，工程师无需亲临现场即可对远端PLC进行远程编程调试和程序上下载等操作。
深度数据分析：平台内置强大的数据分析引擎，能够对破碎机运行数据、报警数据、能耗数据等信息进行深度智能分析。
